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GRC構件常見裂縫原因

GRC構件常見裂縫原因

  • 分類:公司新聞
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  • 發布時間:2021-08-12
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GRC構件常見裂縫原因

GRC構件在制造、儲存、運輸和吊裝過程中會出現裂紋,影響構件的承載能力、耐久性、抗滲性和美觀性。  GRC 組件是薄壁組件。 厚度一般只有15mm。 帶有裝飾面層的部件厚度會增加10~30mm。 但裝飾面層一般不含玻璃纖維,抗拉強度低。 雖然有利于減少干濕變形的影響,但對抵抗載荷下的裂紋無濟于事。

由于GRC構件厚度較薄,裂紋容易穿透,導致承載力減弱甚至喪失。  GRC構件多為裝飾構件,用戶不接受可見裂紋。 所以,一旦出現裂縫,就麻煩大了。

GRC 構件中存在三種類型的裂紋:裂紋、分層和貫通裂紋。

裂紋

裂紋是GRC表面不規則的裂紋。 主要原因是GRC材料有缺陷,在干濕變形或溫度變形的作用下形成,或碳化形成。

造成裂紋的材料問題包括: (1) 水灰比過大,這是常見的原因。  (2)玻璃纖維含量不足也是常見的原因。  (3)水泥受潮或過期。  (4)使用的水泥收縮比較大。  (5)砂中含有大量泥(粉)。  (6)GRC泥漿未通過碾壓壓實。  (7)維護不善。

分層裂紋

分層裂紋一般出現在元件的拐角或突起處,局部表面裂紋脫落。 主要原因是GRC的材料和結構有問題,是反復凍融后形成的。

導致分層裂紋的材料問題和結構問題包括:(1)水灰比過大。  (2)GRC泥漿沒有通過碾壓壓實。  (3)維護不善。  (4)構件雪面無排水坡度。

寒冷地區,尤其是凍融變化頻繁的地區,容易出現凍融裂紋,一般在部件使用幾年后出現,一兩年內就會出現凍融破壞。 發現細小裂紋時,應噴涂防水涂料。

穿透裂紋

穿透裂紋是穿透 GRC構件 截面的裂紋。 主要原因是GRC構件和安裝節點的設計,或材料和截面厚度,是在載荷和干濕變形下形成的。

導致貫穿裂紋的具體問題包括: (1) 剛性約束 GRC是薄壁構件,易干濕變形,干濕變形率大。 如果由于構件建模、螺栓系統的靜不定布置以及所有安裝節點鎖定而沒有活動節點,在GRC板上形成剛性約束,則在干濕變形應力的作用下會產生裂紋。 剛性約束是產生貫穿裂紋的主要原因。  (2)厚度不足。  GRC構件截面厚度不符合設計要求,或厚度不均或局部過薄。  (3)玻璃纖維含量低導致彎曲強度低。  (4)不使用耐堿玻璃纖維,抗彎強度隨時間衰減過大。

GRC構件

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